1.调整材料准备过程：避免原料被污染以及设定适当的干燥条件。
2.变更模具设计：太过狭窄的竖流道、流道、浇口甚至塑件壁厚处都可能产生过量的剪切热，使的过热的材料温度更高造成裂解，可尝试加大竖流道、流道、浇口。
3.定期清理模具及螺杆：应定期清理或抛光流道系统及螺杆表面，以免累计污垢。
4.选择适合模具的成型机规格：如选择适合适合所使用塑料的螺杆，注射量一般维持在规格的20%-80%内，检查加热片或加热器是否失效。
5.调整成型条件：如降低料筒加热温度、降低背压及螺杆转速等。
（简答题）
假如生产白色或者透明制品时经常产生黑点，你将如何解决？
正确答案
答案解析
略
相似试题
（单选题）
当制品表面质量要求较高或者要求避免注射时的黏性耗散和旋纹缺陷时，经常采用（）注射速率和（）压力。
（单选题）
制品表面有黑点，属于（）缺陷。
（多选题）
下列材料中，可用作透明制品的有（）。
（多选题）
可用于透明PVC塑料制品的热稳定剂有（）。
（单选题）
注塑薄壁制品时哪种工艺条件相对比较理想（）
（多选题）
填充材料的尺寸小有较好的填充效果。但尺寸太小则因其（），分散困难反而使加工性能不好，甚至使制品产生不均质性。
（多选题）
注塑成型PVC制品时不宜采用悬浮法（）型PVC树脂。
（多选题）
在成型聚氯乙烯制品时，下列润滑剂属于外润滑剂的是（）。
（单选题）
加工对残余应力和飞边有严格要求的一些薄壁长流程制品时，宜选用（）的注射速度。
