为什么要控制脱丁烷塔（或H2S汽提塔）的进料温度？

在一定的操作压力下，原料油进料温度变化影响汽化率的变化。通常分馏塔应在泡点温度下进料。因为在泡点状态下进入塔中，才能更好地与进料板中的饱和液体相混合，与下部上升的饱和油气相接触，达到最好的分馏效果。塔的进料温度有一个最佳值，如果温度太高，将使进料口以上几块塔板的汽相负荷增大，严重时造成雾沫夹带。同时进料大量地蒸发，使得进料板以上的塔盘各组分不合理的分离，造成塔的效率降低，如塔的进料温度太低，加大了加热炉的负荷，严重时塔的底温达不到要求，使得组分分离不完全，影响下游装置的操作。
油品的泡点温度是与油品组成密切相关的，因此，当原料油组成发生变化时，就要根据泡点分析结果，及时调整进料加热器，以确保进料温度保持在泡点温度。当然，原料变化后，为了保证塔底油的质量指标，塔顶、塔底的温度都应做相应的调整。

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