1)掘进机必须由经过专门培训、考试合格的正式司机持证操作。司机必须做到四会:会使用、会维护保养、会检查和会排除故障,禁止非司机操作。
2)使用掘进机前,必须做好各项准备工作。首先要对工作环境进行检查或检测,如支架情况、顶板情况、瓦斯煤尘浓度及撤退路线等;其次,要检查掘进机各系统是否完好、正常,若有一项不完好,不正常,都不能开机使用。
3)开机前,要撤走一切无关人员。
4)掘进机在工作过程中,司机要密切注意围岩条件及机器运转情况,若发现异常应立即停止工作。当油温大于70℃或液压系统压力值波动严重时,应立即停机,查明原因及时处理。
5)若巷道供水管断水冷却喷雾系统不能正常工作,油箱油位低于油标指示范围,截齿损坏严重,电气闭锁和防爆性能遭到破坏,机上的连接螺栓松动和无照明灯时,禁止开机。
6)掘进机在工作过程中发现紧急情况,必须用急停按钮立即停机。
7)掘进机要定期维护保养,易损零部件应及时更换;要定期对各部件进行润滑,及时检查油箱油位;油量不够要及时加油,使机器各部件保持在完好状态。
8)掘进机严禁带载启动,应先旋转截割头再进行切割。工作时应打开冷却喷雾系统,及时降尘。用截割头挖柱窝,机器前进、后退、左转、右转时,禁止抬起铲板,以免发生意外或损坏机器。装载大块煤矸时,应先进行人工破碎,然后耙装。
9)开始截割时,应使截割头慢速靠近煤岩,达到截深后,再根据负荷和机器的振动情况加大进给速度。截割头横向进给截割时,必须注意与前一刀的衔接,应一刀压一刀的截割,重叠厚度要适当。
10)截割硬岩和掘上下山巷道及在崎岖不平的底板上作业时,要放下后支撑器。移动掘进机时,必须抬起后支撑器。
11)架棚时,司机严禁离开操作台。
12)运转中保护好电缆,电缆要避免遭受水淋、撞击、挤压和炮崩。
13)喷雾除尘系统损坏时,应停机检修,严禁手持水管站在截割头附近直接喷水。
14)司机必须注意前后左右工作人员和自身的安全,掘进机后退时,要提前通知后面的工作人员。
15)工作时空顶距离不得超过作业规程规定的最大空顶距离,柱窝要挖到实底。