方案A，脱硫风机布置在换热器和脱
硫塔之前，脱硫风机工作在热烟气中，其沾污和腐蚀的倾向最小。但由于此时的有效体积流量最大，风机的功耗液最大。使用回转式GGH时，原烟气会向净烟气侧泄漏，由于目前脱硫系统中的回转式换热器密封风机对其进行空气密封，烟气的泄漏量可以控制在1％以内。方案B，脱硫风机布置在换热器之后、吸收塔之前，其沾污和腐蚀的倾向较小，
功耗较低。但由于其压缩功的存在造成吸
收塔入口烟温升高，会降低脱硫效率。
方案C，脱硫风机布置在吸收塔后，图F-1风机工作在水蒸气饱和的烟气中，此时的
脱硫风机被称为湿风机。湿风机综合了最
大的优点，但也有显著缺点。湿风机约低10％，其压缩热可将烟气再加热，在使用GGH时由净烟气向原烟气泄漏。但是，湿风机要求使用耐腐蚀材料，沾污危险较大，有结垢时会影响出力。当吸收塔内处于负压时，在一定条件下存在衬胶脱落的危险，影响风机的安全运行。
方案D，脱硫风机布置在换热器后，风机工作在含有少量水蒸气的较为干燥的烟气中。此种风机功耗适中，同样可以利用压缩功，其沾污倾向较湿风机小，。缺点是要求使用耐腐蚀材料，费用较贵，吸收塔处于负压运行状态。使用回转式换热器时，原烟气会向净烟气侧泄漏；采用良好的空气密封，可以减少对脱硫效率的影响。
综合各方面因素可以得出结论：虽然湿风机综合了最大的优点，但考虑到电厂的安全运行，考虑到降低脱硫系统的整体造价、运行成本以及提高投运率，我国脱硫工程在选择布置脱硫风机的方案中宜选择的是第1种方案
