简述AC型沥青路面的施工要点及控制指标。

（1）混合料的拌和应采用间隙式拌和机。必须配有自动打印设备。必须具有二级除尘装臵，同时宜备有保温性能好的成品储料仓。沥青混合料的拌和时间由试验确定，普通沥青混合料每盘拌和时间不宜少于45秒（其中干拌时间不少于5秒），改性沥青混合料每盘拌和时间宜为60秒左右（其中干拌时间不少于10秒），以使混合料拌和均匀，无花白料。
（2）在运料车装载时，采用三次或多次卸料法，以减小混合料发生粗细集料的离析，即第1、2次卸料分别位于车厢两端，第3次卸料位于车厢中部。在运输时，每辆自卸车都应备有大小适宜的覆盖篷布。为防混合料粘在车厢底板上，可采取涂刷一薄层油水（柴油：水为1：3）混合液来避免。但不得有余液积聚在车厢底部。对不符合温度要求或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料做废弃处理。及时清理车厢内的残余料，保持车厢整洁。
（3）待摊铺机前的运料车不少于5辆方可开始摊铺混合料，避免停机待料，保持摊铺连续。当采用3层沥青结构层时，摊铺下层时不论是否分层施工，均应采用挂线法施工，中、上层宜采用非接触平衡梁或浮动基准梁装臵施工，但在桥头过渡段中层仍应采用挂线法施工。摊铺机开工前应提前0.5-1.0h预热熨平板，使其温度不低于120℃。沥青混合料的摊铺速度宜控制在2-6m/min，上面层摊铺速度不应超过5m/min，其摊铺用料量应和拌和机的常量相适应。摊铺应采用可自动调节宽度的摊铺机，并辅以人工配合进行摊铺和修整。
（4）沥青结构层的压实厚度一般不超过10cm，并符合现行规范要求。沥青混合料的压实应分初压、复压和终压。碾压要遵循“紧跟、慢碾、高频、低幅、小水”的原则。路面温度低于50℃后方可开放交通。
（5）质量控制指标：压实度：应满足实验室标准密度的97%以上，理论最大密度的93％以上。如果现场空隙率<3%，应查找原因；平整度：σ（mm）：1.2，IRI（m/km）：2.0；弯沉38值：符合设计要求；渗水系数：300mL/min；抗滑：摩擦系数和构造深度应符合设计要求；厚度：代表值：总厚度-5%H；上面层-10%h；合格值：总厚度：-10%H；上面层：-20%h；中线平面偏位（mm）：20；纵断高程（mm）：±15；宽度（mm）：有侧石：±20；无侧石：不小于设计；横坡（%）：±0.3。

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