简述综采放顶煤技术的主要优缺点及适应条件？

综采放顶煤的优点：
（1）单产高。工作面内具有多个出煤点，而且在工作面内可实行分段平行作业，即在不同地段采煤和放煤同时进行，因而易于实现高产。
（2）效率高。由于放顶煤工作面的一次采出厚度大，生产集中，放煤工艺劳动量小以及出煤点增多等原因，其生产效率和经济效益大幅度提高。
（3）成本低。放顶煤采煤法比分层开采减少了分层数目和铺网工序，由此节省了铺网费用。此外，其他材料、电力消耗、工资费用等也都相应减少。
（4）巷道掘进量小。掘进率和巷道维护费用减少，便于采掘接替。
（5）减少了搬家倒面次数，节省了采煤工作面的安装和搬迁费用。
（6）对煤层厚度变化及地质构造的适应性强。
综采放顶煤的缺点：
（1）煤损多。在目前的技术水平条件下，放顶煤开采的工作面煤炭采出率一般比分层开采低10％左右，即使采用了无煤柱护巷技术，初采和末采损失和工艺损失仍将存在，故煤损较多。
（2）易发火。由于煤损较多，在回采期间采空区就可能发生自燃。
（3）煤尘大。在放顶煤工作面，采煤机割煤、支架操作时的架间漏煤及放煤均为粉尘的来源。高位放煤时放煤工序产生的粉尘较大，顶煤破碎严重时架间漏煤产生的粉尘也对工作面产生严重影响，但在低位放煤时，工作面粉尘，尤其是呼吸性粉尘的主要来源仍然是采煤机割煤。
（4）瓦斯易积聚。
适用条件：
（1）煤层厚度。一般认为一次采出的煤层厚度以6～10m为佳。顶煤厚度过小易发生超前冒顶，增大含矸率；煤层太厚破坏不充分，会降低采出率。预采顶分层综放开采时，最小厚度为7～8m。
（2）煤层硬度。顶煤破碎主要依靠顶板岩层的压力，其次是支架的反复支撑作用。因此，放顶煤开采时，煤的坚固性系数一般应小于3。若煤层层理、节理发育，可适当增大，但—次开采的厚度也不宜过大。
（3）煤层倾角。缓斜煤层采用放顶煤开采时，煤层倾角不宜过大，否则支架的倒滑问题会给开采造成困难。
（4）煤层结构。煤层中含有坚硬夹矸会影响顶煤的放落；或者因放落大块夹煤口。因此，每一夹矸层厚度不宜超过0.5m，其坚固性系数也应小于3。顶煤中夹矸厚度占煤层厚度的比例也不宜超过10％～15％。
（5）顶板条件。直接顶应具有随顶煤下落的特性，其冒落高度不宜小于煤层厚度的1.0～1.2倍，老顶悬露面积不宜过大，以免受冲击。
（6）地质构造。地质破坏较严重、构造复杂、断层较多和使用分层长壁综采较困难地段、上下山煤柱等，使用放顶煤开采比使用其他方法能取得较好的效益。
（7）自然发火、瓦斯及水文地质条件。对于自然发火期短、瓦斯量大，以及水文地质件复杂的煤层，先要调查清楚，并有相应措施后才能采用放顶煤开采。

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