尾气净化反应器的钴/钼催化剂经过一定的使用时间后,反应器床层会积碳,使催化剂活性下降,床层压降增加,在装置停工时需对催化剂进行再生操作。操作方法如下:
①尾气净化工段切断尾气进料,尾气净化炉停止还原气进入;
②适当增加尾气净化炉配风比,使反应器入口气体中H2含量降到1%(V),02含量提高至0.3%(V);
③逐步提高尾气净化反应器入口温度在350℃,钴/钼催化剂再生开始(碳与氧气发生反应生成CO2)。
④经常分析反应器出口气体中S02、CO2、02、H2S含量,判断催化剂再生情况,严防反应器床层过热,床层温度不得大于400℃。
⑤待催化剂再生基本完成,逐步提高反应器入口温度至370℃,同时把反应器入口气体中02含量提高至0.5%(V),一定时间后催化剂再生完成,尾气净化炉熄火降温。