炉缸堆积象征:
1、接受风量,风压偏高,透气指数偏低,只能维持较低的风压操作,稍高即悬料。
2、不易接受高压操作,稍高即出现管道行程。
3、出铁或放渣前风压升高,风量减少,料速减慢,出铁过程料速加快。
4、上渣量增加,下渣量减少,严重时提前打开渣口也可以放渣,后期渣中带铁增多。
5、风渣口破损增加,边缘堆积先坏风口,后坏渣口,中心堆积先坏渣口,后坏风口。
6、铁口深度稳定,打泥量减少,严重时铁口难开。
7、风口工作不均匀,容易灌渣,严重时自动灌渣,烧穿风管。
8、炉缸边缘堆积部位冷却壁水温差降低。
炉缸堆积处理:
1、改善原燃料质量,提高焦碳强度,降低入炉粉末。
2、如冶炼铸造生铁,改为炼炼钢生铁。
3、改善渣铁流动性,用均热炉渣、锰矿、萤石等洗炉,或适当降低炉渣碱度。
4、如果由于煤气分布失常引起的炉缸堆积,可通过上下部调剂,将煤气分布调整正常,如缩小矿石批重,顺行欠佳时也可以适当缩小风口直径,喷煤量多时可适当降低喷煤量;
5、风渣口等冷却设备漏水时,应及时发现,及早处理。