（1）计量控制系统故障。
物料通过烘丝机前电子皮带秤称重时，由于电子皮带秤或水分测定仪测量不准确，造成控制系统反馈失控；
（2）物料流量与来料水分因素。物流流量的波动越大，影响就越大；来料水分控制不当，烟丝水分过大或不稳定，都会造成烘后烟丝水分产生波动；
（3）蒸汽压力与温度因素。蒸汽压力不足，温度不符合要求，热风温度不够；
（4）机械设备故障。筒体内热交换器不通畅；各气动薄膜阀动作不灵敏，阀芯卡死、内泄漏；
（5）主蒸汽管道过滤器阻塞，冷凝水系统故障，造成筒内温度偏低；
（6）筒体内热交换板结垢，散热面积不足；筛网阻塞；除尘系统、布袋未按期更换；连接风管漏风；
（7）除尘器阻塞，除尘效果差；风门位置不对。
（简答题）
论述筒式干燥设备出料水分不均匀及波动的主要原因。
正确答案
答案解析
略
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（简答题）
简述梗丝流化床干燥设备出料水分不均匀有波动的原因及处理方法。
（简答题）
简述筒式干燥设备出料温度波动的原因及排除方法。
（填空题）
梗丝流化床干燥设备的出料温度波动与来料的水分、温度及（）的波动有直接关系。
（填空题）
引起筒式干燥设备出料温度波动的原因可能是，来料（）、水份、温度波动。
（填空题）
热风作为烟丝干燥的重要热源，其（）的变化会引起出料烟丝水分及温度的波动
（单选题）
筒式干燥设备排潮（）是出料烟丝水分高的原因之一。
（单选题）
筒式干燥设备出料温度与筒温、热风温度、（）、来料水分、来料温度有关。
（填空题）
筒式干燥设备出料温度与筒温、（）、排潮风量、来料水分、来料温度有关。
（填空题）
出料水分不均匀、波动的主要原因之一是：物料通过烘丝机前电子皮带秤称重时，由于电子皮带秤或水分测定仪测量不准确，造成控制系统（）失控。
