1）下部密封。这是炉体密封的重点。一般休风4～48小时，风渣口用堵口泥堵结实就可以了。休风48小时以上，需将风口前的直吹管及渣口小套卸下，再用堵口泥将风口、渣口堵死。堵口时用一层堵口泥、一层河沙、一层堵口泥。休风7天以上时，风、渣口在用上述方法密封后再涂一次沥青或重油。休风15天以上时，应按封炉的要求先再耐火泥外砌上一层耐火砖后再涂沥青或重油密封。
2）上部密封。这随对休风的要求而已。为了迅速降低炉顶温度，方便检修，过去采用上部加水渣密封的方法，现在一般是在休风前先将料面降到炉身中下部，休风后在炉顶通蒸汽并用冷料加满，在最后1～4批料只加矿石，不加焦炭（复风时补加），这样也可降低顶温并达到上部密封的目的。
3）中部密封。主要指炉体围板与冷却壁的密封。休风前检查各种冷却器，漏水的休风时应停水，破损的风、渣口休风后立即更换再做密封。炉体的大裂缝要及时焊补，减少吸入炉内的空气。休风后降低冷却水的水压，减少水量，保持正常水温差，减少热损失。检修中需在炉体开孔时，一定要事先做好准备，尽量缩短时间，检修完后立即重新做好密封。
