单级双吸水平剖分泵组装的注意事项有哪些？

①所有密封垫、螺纹处，应涂抹一层铅粉油。（0.125）
②装配水封环时，应注意轴向安装位置，保证水封环的外圈槽要对准填料函的进液孔。
③轴承压盖止口上的缺口，应对准轴承箱上的进油孔，以保证润滑通道的畅通。
④填料加装前，应预制成合乎要求的填料环，并应加一道压紧后，再加一下道。
⑤组装轴套、轴承、联轴器与轴时，应先用机械油煮浴（油温应缓慢升高，加温时间可适当长些，油温控制在100℃左右），让被加热零件胀透后再装。
⑥两端轴承内圈与轴肩之间的轴承挡圈厚度，直接影响转子与泵壳之间的各部轴向间隙；当转子下壳就位后，盘动转子应转动轻快自如，必要时应复检各部轴向间隙；叶轮口环与叶轮吸入口轴向间隙，要求左右两边数值相同；叶轮流道出口中心线与泵壳中心线，要求重合。改变左右轴承挡圈（靠轴肩处的）的厚度，可调整转子在泵壳中的轴向位置。
⑦调整靠联轴器端两只轴承内圈之间的轴承挡圈厚度，可改变轴承压盖止口与轴承外圈的轴向间隙。
⑧两端轴承箱中，靠联轴器端装设两只轴承，其轴承压盖止口与轴承外圈之间应留有0.05mm左右的轴向间隙；而另一端只装设一只轴来，其轴承压盖止口与轴承外圈的轴各间隙较大，可达6mm左右。其目的是：使转子的一端固定，另一端自由，以避免各部分热膨胀时将轴顶弯。

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