（1）炉底沉淀较少时，一般采用上抬电压，严查效应加工时间，但最长不能超15分钟，如果炉底沉淀太多，往炉帮扒一次不能太多，可分多次进行，如果沉淀多长炉底结壳，提高电压慢慢熔化。
（2）操作无论是哪种，力求稳定，不能搅动很大，免得增加铝的熔解损失和较多的氧化铝进入电解质中呈悬浮状态
（3）在处理破损槽的沉淀时，应慎重，必须了解原槽子破损情况，以防操作不当，加速槽子破损。
（4）在处理沉淀时，不能把沉淀物粘到阳极底掌上，注意槽电压变化，一旦发生电压波动较大时应停止作业。
（简答题）
消除电解槽沉淀应注意什么？
正确答案
答案解析
略
相似试题
（简答题）
怎么样消除电解槽沉淀？
（简答题）
造成电解槽沉淀的原因是什么？
（简答题）
为什么要检查电解槽是否有沉淀？
（简答题）
试谈谈电解质水平管理应注意的问题？
（单选题）
在消除炉底过量沉淀时，采有最有效的方法是（）
（填空题）
电解质水平高，则电解质量大，溶解的AL2O3多可免除炉底沉淀，同时（）稳定性好，可使电解在较低温度下稳定运行，提高（）。
（填空题）
工业铝电解质的粘度增大，氧化铝在其中的溶解速度会（）；粘度过小，氧化铝的沉降速度会加快，炉底沉淀会（）。
（判断题）
生产中电解质应具有适当的粘度，粘度太大，对铝液和电解质的分离，阳极气体的释放，炭渣的分离，电解质的循环和氧化铝的溶解以及电解质的导电率不利，相反粘度小虽然消除上述不利影响，但铝的溶解和再氧化反应会因为电解质循环速度增快，而使电流效率降低
（单选题）
该槽火苗黄而无力，时冒时回，电压摆动，有时会自动上升，阳极周围的电解质有局部不沸腾现象，阳极与沉淀接触处的电解质温度高，而且发粘，炭渣分离还不清，判断该槽为（）
