简述影响机组稳定性的主要因素。

水轮机的参数匹配不合理，运行将偏离最优工况，不仅效率低，更重要的是影响机组的稳定运行。
部分负荷下的尾水管压力脉动是混流式水轮机的固有特性，此时转轮出口水流形成的速度矩，将造成局部真空，即涡带。该涡带在尾水管底板的作用下，形成一个激振源，可上下反复传递，造成留到内的压力变化与水头变化，损坏尾水管管壁，出现机组功率不稳定及产生机组振动与噪声，且尾水管高度越小，压力脉动就越大，其危害也越严重。
混流式水轮机转轮都存在进口空蚀现象，主要危害发生在低单位转速，这是由于高水头远离最优工况，导叶开度小，转轮进口水流正冲角大，水流在叶片头部产生脱流造成的，严重时，进口空蚀将会导致叶片头部的严重破坏，并有可能产生叶道涡，影响机组稳定运行。
在低水头中高负荷下，水流以负冲角绕流叶片，一般说来。由于负冲角较小，形成脱流空化的可能性较小，最小水头对应的单位转速与最优单位转速比值大于1.25时，才会出现脱流空化，而且形成在叶片的高压区，因此对转轮的影响也要小得多，且在低水头区域运行时，电站高度负值也较大，不足以对机组稳定产生影响。
空蚀引起的振动，如吸出高度选择不合适，水轮机在运行区域内将产生严重空蚀，这势必引起机组的振动。
过流部件出口出现卡门涡。如卡门涡的频率与某些过流部件的固有频率接近，就容易引起机组振动。
机组结构设计如果不合理，将从水利和机械两方面加剧上述因素对机组稳定性的影响。

略