（1）表面横向裂纹：主要是受拉应力作用。
（2）表面折叠：送进料与压下量不合适所引起。
（3）内部横行裂纹：由于相对送进量太小，拔长时出现双鼓形，而轴心部位受到轴向拉应力的作用从而引起中心裂纹。
（4）内部纵向裂纹：拔长是进给量过大，压下量相对较小引起。
（5）对角线裂纹：拔长温度过低，剪切应力过大。
（6）端面缩口：拔长的首次送进量太小，表面金属变形，中心部位金属未变形或变形较小而引起的。
（7）端部孔壁裂纹：拔长过程中内表面受切向拉应力作用引起。
（简答题）
平砧拔长时，坯料易产生哪些缺陷？是什么原因造成的？
正确答案
答案解析
略
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