（1）输送机在回采过程中要尽量保持平直。
（2）输送机中部槽间的哑铃销不允许在缺失状态下运行，应经常检查及时更换补齐。
（3）要经常检查输送机中部槽与液压支架相连的连接销是否安装到位，一旦发现有脱开的连接销要及时重新安装。
（4）端卸输送机在回采过程中要保持输送机机头与转载机溜槽处于合理的位置，以保证顺利卸载和转运，减少输送机的底槽回煤量。
（5）新减速器初始运行200h后更换润滑油。注入新油前，应对减速箱体内部进行清理，之后每隔2000h更换润滑油。
（6）检查减速器，链轮的密封，及时更换损坏的密封件，避免减速器链轮在缺油状态下运行。减速器的透气塞要保持畅通，且避免进水。定期检查减速器的油温，关注减速器运行噪音，为减速器运行状态诊断提供依据。减速器中的润滑油要定期检查。
（7）输送机的刮板链应在适当紧张状态下运行。
（8）观察输送机机尾的回煤量，如果回煤量偏大，则应找原因处理
（9）新组装的刮板链在井下安装运行7个工作日后，要对落幕重新紧固一遍。经常检查并紧固刮板的防松螺母。防松螺母只准使用一次。
（10）根据接链环的使用情况，达到一定煤量时成批更换接链环。
（11）输送机机头过渡槽及机尾架的压链板是极容易损坏的部件，要定期检查磨损量，及时维修或更换，以免引起漂链刮卡等事故。
（12）液力耦合器要按照说明书要求定量补液。液力耦合器的易熔塞，爆破片要采用符合标准的产品，且要通过安全检验，禁止使用任何其他螺塞代替。对于发生喷液的液力耦合器一定要等待温度降低后再进行定量充液，更换爆破片。
（13）除非常状态，输送机停机前应排空溜槽内的所有物料，以便下一次启动。
（14）输送机搬家前，要对输送机中部槽编号，并在中部槽适当位置标注。在新工作面按照顺讯号安装 （15）用于紧链的液压马达传动装置及其液压控制装置停用期间要妥善保护。
（16）输送机传动装置如安装了摩擦限矩器，要定期检查磨损检查销的高度，一旦检查销与安装面平齐，需更换摩擦限矩器。
