汽轮机真空缓慢下降的原因是什么？如何进行处理？

1循环水量不足
循环水量不足表现在同一负荷下，凝汽器循环水出口温差增大。其原因可能是水泵入口处阀门的法兰和盘根漏汽。进水网堵塞以及循环水出水管虹吸破坏等。对于水泵入口处漏气的部位，可调整水泵盘根密封水，清理滤网以及拧紧法兰螺栓等，对于造成虹吸破坏的原因大多数是由于循环水泵在运行中温度升高析出大量空气或者由于出水管漏汽，循环水量不足所致。可通过堵塞出水管漏汽或启动循环水泵抽汽器排出空气消除。
2、凝汽器水位升高
导致凝汽器水位升高的原因可能是由于凝结水泵入口汽化或凝汽器铜管破裂漏入循环水等，凝结水泵入口汽化可通过电流减小来判断，此时应检查水泵入口侧法兰盘根是否严密漏入空气。如果检查发现水泵电流已为零，并且水压逐渐降低或水泵内有金属磨擦声，说明水泵电源中断或叶轮损坏脱落，此时应迅速启动备用泵，停止故障泵进行检修，对铜管破裂可通过化验凝结水硬度加以鉴别，其处理方法是在减一定负荷后停止半面凝汽器进行找漏处理。
3、抽汽器工作不正常
如果发现射水母管压力不正常应迅速启动备用抽气器，停止故障抽气器。
4、轴封汽压降低
对于低压段轴封，当轴封压力降低时，很容易使空气漏入汽轮机内，造成凝汽器真空降低，这时应调整轴封进汽压力，使低压轴封有少量蒸汽冒出，不致于使空气漏入。
5、真空系统管道与阀门不严
如果发现真空降到一定数值后，就不再下降了，可认为是处于真空状态的管道阀门漏入空气所致，另外低压抽汽管道或汽缸法兰结合面不严，漏入空气也可能造成真空下降，在这种情况下，尽量维持机组在高负荷下运行，待机组检修再处理这类陷缺。

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