(简答题)
出磨水泥为什么要进行混合材料掺入量的检验?
正确答案
在水泥生产中掺加混合材料不但可以增大水泥产量,降低生产成本,而且可以改善水泥的某些物理性能,同时还可以利用废渣,减少污染,造福社会。但是,由于掺加了混合材料,熟料组分相对减少,会使水泥强度有不同程度的降低,掺加量越大,强度降低越显著。因此,混合材料的掺入量应视水泥品种、熟料质量及混合材料的种类性质,由化验室通过试验和综合分析而定,保证水泥中混合材料掺人量在国家标准许可的范围内,并应在生产中定期做好磨头配比流量的抽测和记录。
答案解析
略
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(单选题)
掺入普通硅酸盐水泥中的活性混合材料,允许用不超过水泥质量()的非活性混合材料代替。
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既能作为生产熟料的原料,又能作掺入水泥中混合材料有()
(单选题)
掺入普通硅酸盐水泥中的活性混合材料,允许用不超过水泥质量()的窑灰代替。
(多选题)
水泥活性混合材料用粉煤灰,出厂时应检验()。
(填空题)
《水泥企业质量管理规程》第二十九条中规定,以出磨水泥进行确认时,出磨水泥质量应稳定,且28天抗压强度月(或一统计期)平均变异系数满足()(强度等级32.5)、()(强度等级42.5)、()(强度等级52.5及以上)。其中强度指标应根据出磨水泥品种和强度等级分别建立早期强度与实物水泥3天和28天强度的关系式。早期强度检验方法按JC/T738()进行。
(简答题)
控制出磨水泥细度的目的是什么?
(填空题)
出磨水泥温度要控制在()度以下,超过()度需要停磨处理。
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