压缩岗位控制操作对精馏质量的影响？

主要影响有：
⑴因为压缩机抽气能力比较大，在压缩机的开、停过程中，对精馏系统的冲击就比较大，在开压缩机时，低塔系统由于负荷突然增加，容易在塔盘上造成托料，系统压力升高，低塔塔釜内的乙炔不能完全蒸出，过到高塔，最终影响精单体的质量；在停压缩机时，低塔系统由于负荷突然减轻，容易造成空塔，一方面因塔釜蒸发量相对变大，尾气放空气体中VC的含量会增加，另一方面因尽料量的减少，容易空塔，低塔的气相直接窜入高塔，也会影响精单体的质量，造成C2H2严重超标。
⑵机后温度控制不好，温度过低，部分单体会液化，造成压缩、精馏系统压力波动，严重时还会造成紧急停车；温度过高，精馏全凝器负荷重，压缩机后过来的气态单体不能完全液化，会造成尾气冷凝器放空量大，因全凝器负荷重下料温度高，还会造成精馏氯乙烯贮槽脱水效果不好，精单体含水量会升高。

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