正常运行时如何控制锅炉的燃烧与污染物排放？

1，检查锅炉二氧化硫的排放，必须手动或自动的调节石灰石的给料速率，来保持烟囱中二氧化硫的排放值符合当地环保法规。二氧化硫的排放值不允许长时间的低于标准的75%，因为这将导致锅炉低效率的运行。
2，检查锅炉NOX的排放。当床温操作范围保持在780~900℃之间时，NOX排放值最低，当床温升高时，NOX排放值就增加。
3，确认床料流化和热回路中的循环正常，这时可以通过观察整个回路的锅炉的分布、检查热回路中温度是否一致来完成的。
4，当断定部分床料尚未充分流化时，必须增大一次风流量和除渣量。当增加风量后，仍然不能完全流化时，便有必要停炉检查布风板喷嘴是否堵塞，燃烧室内是否有熔渣或床料中是否积累过量的粗大颗粒。
5，检查整个对流烟道和省煤器烟气压差，使用吹灰器清除任何可能沉积起来的积聚物。
6，检查燃料和石灰石给料系统是否堵塞。
7，检测指示床压并使之保持正常值。床料的维护要求保持适当的床料成分和SO2控制（过量的石灰石）。
8，检测风箱压力与床压力的压差。当这种变化大大超出正常值，检查仪表是否正常工作和导压管是否堵塞。
9，检查底灰冷渣器是否适当冷却，定期检查除渣输送系统是否堵塞。
10，检查远程汽包水位指示计的准确性和和读数，从而确保他们的读数与就地水位仪表的指示是否是一致的，对于新的装置，每天都应检查，以确保就地水位仪表的准确性。

略