简述硫磺硫化体系的几种典型配合

⑴常硫量硫化体系（普通硫化体系，CV）①用量：S>1.5份，促进剂1份左右（0.5-1份）②硫化胶结构：以多硫键为主（占70%），低硫键较少。③硫化胶特点：拉伸强度高，弹性大，耐疲劳性好；耐热，耐老化性能较差。此硫化体系使得胶料加工的安全性好，加工成本低，性能基本能满足一般使用要求。
⑵半有效硫化体系（SEV）①用量：S0.8-1.5份或部分给硫体代替，促进剂1-1.5份②硫化胶结构：多硫键，低硫键大体各占一半③硫化胶特点：拉伸强度，弹性，耐疲劳性能适中.耐热，耐老化性能稍好。此硫化体系多用于在动态条件下使用的制品，如轮胎胎侧。
⑶有效硫化体系（简称EV）①用量：低S0.2-0.5份或部分给硫体代替，促进剂2-4份②硫化胶结构：绝对优势的低硫键（90%）③硫化胶特点：耐热，耐老化性能较好，但拉伸强度，弹性，耐疲劳性能较差。多用于在静态条件下使用的制品，如耐油密封圈。
⑷平衡硫化体系（EC.用Si-69四硫化物与硫磺、促进剂等摩尔比条件下使硫化胶的交联密度处于动态常量状态，把硫化返原降低到最低程度或消除。此体系的胶料具有高强度、抗撕性、耐热氧、抗硫化返原、耐动态疲劳性和生热低等优点。因此在长寿命动态疲劳制品和巨型工程轮胎、大型厚制品的制造方面有重要应用。

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