影响连续式均化库均化效果有哪些因素？防止措施有哪些？

（1）入库生料水分：生产中要严格控制烘干原料和出磨生料的水分。
（2）库内最低料面高度的控制：一般要求库内最低料位不低于库有效直径的0.7倍，或库内最少存料量约为窑的一天需要量。
（3）搅拌室内料面高度的稳定：操作时应保持搅拌室内实际料面高度为h1±0.5（m）。当料面超过此范围时，应减少或短时间内停止环形区供风；当室内料位太低时，应增加环形区的供风量。
（4）混合室下料量：操作时应保持在不大于设计下料量的条件下，连续稳定地向窑供料，而不宜采用向窑尾小仓间歇式供料.
（5）库顶加料装置堵塞：经常定时检查各小斜槽的输送情况，可以避免堵塞现象发生。
（6）库内物料下落不匀或塌方：限制入库生料水分，使之不超过规定范围，并将库内原有生料尽量放空后再喂入较干的生料。
（7）回转式空气分配阀震动或窜气：当分配阀震动较严重时，应将阀芯卸下检查。若磨损不大，可用煤油清洗后再装上，可使用粘度较小的黄油。若平均匀磨损较大，则应更换阀芯。当阀芯加工精度不高和产生不均匀磨损后，阀芯与阀体之间会窜气，此时可用增加润滑黄油的方法改善阀芯与阀体间的密封，如不见效，则应对阀芯和阀体进行研磨加工或更换零件。

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