压模成形：将粉状、片状或颗粒状原料，放在一定温度的模具中闭模加压，使之熔化，充满整个型腔而成形硬化。
缺点：周期长，效率低，模具成本高。
传递模成形：优点：
（1）原料在转移过程中接收到相当一部分能量，从而可缩短成形时间；
（2）能确保制品中的金属嵌件位置正确。
注射成形：主要用于热塑性塑料。周期短，生产率高。
能生产形状复杂、薄壁、嵌有金属或非金属的塑料制品。
吹塑成形：又称为中空注模，熔融态的塑料坯通过挤出机或注射机挤出后，置于模具内，用压缩空气将此坯料吹胀，使其紧贴模内壁成型而获得中空制品。
（简答题）
聚合物的液态成形方法有哪些？各有何特点？
正确答案
答案解析
略
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