怎样预防煤气爆炸事故的发生？

1、防止煤气泄漏。防止煤气与空气混合成爆炸比例，控制氧含量不使其达到爆炸界限，同时不使火源、火花或赤热物与之接触。通煤气的管道与没有通煤气的管道，必须有可靠的切断装置，不允许单独用闸阀切断。
2、煤气设备要保持严密，防止突然停煤气后由于热胀冷缩而吸入空气。在发生事故突然停煤气后，要关闭所有进出口阀门、烧嘴阀门并对煤气设施内充氮气或蒸汽进行保压，同时监测煤气管压力防止氮气、蒸汽压力过高而涨坏煤气管道。
3、在停送煤气进行放散时，放散管周围40m内不准有明火存在，煤气设备停煤气后，必须立即按规定要求进行处理，合格后方可进行检修动火。
4、在运行的煤气设备和管道上动火，应保持正压，只准用电焊，不准用气焊。并有防护站人员监护。凡是通蒸汽动火，作业中不准断汽。
5、停煤气处理残余煤气后，需动火检修的煤气设备，必须经防爆测定，或氧含量分析，合格后方可动火作业。采取一切办法尽量减少和避免煤气设施上的动火。 6、停产的煤气设备，必须及时处理残余煤气，直至合格。
7、在长时间闲置不用的煤气设备上动火，必须重新处理残余煤气，并经过再次检测合格后方可动火。
8、送煤气前对设备和管道用蒸汽或氮气把空气置换出去，然后再用煤气赶蒸汽或氮气，并逐段做爆发试验至合格。
9、在管网停送煤气置换过程中，除高炉煤气外，其余煤气不允许用空气置换。在特殊情况下用空气置换时，要先用蒸汽吹扫，使管道清洁，降温后方可通入空气。
10、生产与非生产的煤气设备必须可靠断开，一切煤气设备切断煤气来源时必须翻盲板阀，严禁用闸阀或其他装置代替。 11、规范工业炉点火作业： 
（1）工业炉点火作业前，应启动助燃风机而不送风，关闭烧嘴煤气阀门，打开炉门和烟道闸门，确保炉膛内形成负压，将炉膛内残留的气体吹扫干净；应先点火种后给煤气；先稍开煤气，煤气着火后再将煤气和风量调整到合适位置。
（2）如果第一次点火后熄灭，应立即关闭烧嘴煤气阀门，对炉膛内作负压处理，待炉内残余气体吹扫干净后方可再次点火。
（3）点火作业时，应将炉前放散管关上，。在煤气总管保持正压且稳定的情况下，由末端烧嘴开始点火。有多个炉子时点完一个，正常后方可点另一个，严禁多个炉子一起点火。 
12、强制送风的煤气炉，助燃风管道和煤气管道上应安装低压报警装置，煤气支管上应装止回装置或自动切断装置，煤气管道与空气管道要实行安全联锁，空气管道上应设泄爆膜。热风炉煤气燃烧阀应与煤气放散阀安全联锁，煤气燃烧阀应定期检查严密性，发现问题及时处理。 
13、在距离煤气设备和煤气作业点40米范围内严禁火源。煤气区域内动火作业，一定要制定安全措施，办理《煤气区域动火票》。 
14、高炉休风送风、管道停送煤气和吹扫置换期间，周围40米范围内严禁一切明火作业。 
15、煤气设备上的电器开关、马达、照明均应采取防爆措施。 
16、多单位、多工种、多部位联合煤气检修作业，必须统一指挥。

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