钢板表面形成局部折合的双层金属，外形与裂缝相似的。
产生原因：辊型与压下量配合不当，形成大的波浪，再轧后压合形成折叠，轧钢操作不当，造成“刮框”，或卷头后，再轧易产生折叠。加热不均呈双鼓形的端边，轧薄后形成折叠。原料表面清理不当，宽深比不合，轧后易产生折叠。
处理措施：在轧制过程中严格控制轧件宽度，钢板要走正，防止产生“刮框”。加强温度控制，使轧件内外表面温度均匀。加强原料表面清理工作，控制好宽深比，减少产生折叠的因素。
（简答题）
怎样判断钢板“折叠”缺陷，分析其产生的原因，应如何处理？
正确答案
答案解析
略
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（简答题）
钢板冷却过程中容易产生的缺陷有哪些？其产生原因？
（判断题）
终轧温度低易产生尺寸超差、耳子、折叠等缺陷。
（单选题）
钢板由于冷却速度控制不好所产生的组织缺陷使其（）大大降低。
（单选题）
（）缺陷是由于钢板在轧后冷却过程中，上、下表面及各部位冷却不均，造成收缩不一致而产生的。
