(1)将反应器温度给定降至55℃(HDPE)和50℃(LLDPE),并保证流化速度为0.50m/s。
(2)维持反应器压力1MPa,继续置换直到烃含量小于2%。
(3)调入口导向叶片到最小。关闭循环水加热器手动阀。
(4)通过排气使反应器内压力降到0.07MPa,维持流入反应器底部的氮气。
(5)重新用反应器底部的氮气将反应器加压到1MPa,检查核实烃浓度是适于排放大气,烃小于2%,若达到则拆除反应器顶部放空阀盲板,打开放空阀,关闭放火炬阀门,隔离火炬系统,若大于2%,反应器继续排火炬,直至小于2%,反应器继续置换和排气,直到烃浓度小于1%时为止,这时通过反应器顶部放空阀排气使反应器压力降到0.07MPa。
(6)让反应器温度冷却并保持在20~30℃。
(7)通过底部送入小流量吹扫氮气,保持反应器压力0.06~0.07MPa之间。流化速度维持在0.42米/秒。通过底部出料腿进行最后的倒空。
(8)倒空结束后,关闭底部出料相关阀门,并使安全联锁恢复,并停振动筛和下料旋阀。
(9)停流化气压缩机。停止向反应器底部送入氮气,停止流化气压缩机密封氮气。关闭反应器通大气排气阀,用氮气保持反应器压力至0.005MPa。
(简答题)
简要说明反应器倒空置换的正常停车步骤。
正确答案
答案解析
略