将配合料经过高温加热形成均匀的，无气泡的（即把气泡、条纹和结石等减少到容许程度），并符合成形要求的玻璃液的过程，称为玻璃的熔制。可分为五个阶段：硅酸盐形成、玻璃形成，澄清、均化和冷却。
1.配合料变成由硅酸盐和二氧化硅组成的不透明烧结物。普通钠钙硅酸盐玻璃，硅酸盐形成在800～900℃基本结束。
2.烧结物连续加热时即开始熔融。在熔化的同时发生硅酸盐和剩余二氧化硅的互溶。到这一阶段结束时，烧结物变成了透明体，再没有未起反应的配合料颗粒了。但玻璃液中还有大量气泡，而玻璃液本身在化学组成和性质也不均匀，有很多条纹。熔制普通玻璃时，玻璃的形成在1200～1250℃完成。
3.玻璃液继续加热，其粘度降低，并从中放出气态混杂物，即进行去除可见气泡的过程。熔制普通玻璃时，澄清在1400～1500℃结束。这时玻璃液粘度ŋ≈10帕·秒。
4.玻璃液长时间处于高温下，其化学组成逐渐趋向均一，即由于扩散的作用，使玻璃中条纹，结石消除到允许限度，变成均一体。玻璃液是否均一，可由测定不同部位玻璃的折射率或密度的一致程度来鉴定。熔制普通玻璃时，均化可在低于澄清的温度下完成
5.经澄清均化后将玻璃液的温度降低200～300℃，以便使玻璃液具有成形所必需的粘度。在冷却过程中，应不损坏玻璃的质量。
