循环流化床锅炉流化料层类似流体的性质有哪些？

（1）浮力定律。密度小于料层表观密谋的物体会浮在料层表面；而密度高于料层表观密度的物体在床内会下沉。
（2）液面特性。密相区及其界限以下的沸腾床面保持一定水平分界表面，保持容器的形状。
（3）小孔射流。在流化床侧面开孔，流化床固体物料象流体一样射流，离料层上表面越近，射流距离越小，越靠近流化床试问，射流距离越大，也可以从底部流出去。
（4）液柱原理。流化料层内部任意点上的静压力的数值计算，可以表述为
Ｐ1=ρｇｈ+Ｐ2
式中h——该点上方距离料层表面的高度，m
ρ——沸腾层范围内料层气固两相介质密度，kg/m3
Ｐ2——料层表面附近的炉内烟气侧压力
同样的料层厚度睛，料层压差随着料层表凤密度的变化而成正比例变化；同样的料层表观密度下，褡差压随着料层厚度的变化而成正比例变化。
（5）连通效应。几个流化床询问连通后，床层表面高度形成自然平衡分布，保持同一水平高度。无论循环流化床锅炉布风板和料层内的燃烧室询问或侧面如何倾斜、凹凸，料层表面始终在流态化过程中保持水平，当停止供风时，料层静止后，如水面一样平。
（6）压力多样性。进入涨势料层内任意一点的压力具有三维颁布的多向性，即该点颗粒随的静压在任何方向上都是一致的，与液体原理一样。
（7）均匀混合的颗粒自然分布特性。处于流化过程的料层，完全处于强烈的物料均匀混合状态，颗粒群被非常均匀地分布在整个料层之中。而相对粗大的颗粒如同沸腾液体的底部残渣一样，限制在下部靠近布风板处作小范围的布朗运动，构成所谓的“黏滞层”。而绝大多数颗粒已被整体分散，形成气固两相流态化。

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