（1）型坯自重下垂
原因：机头温度高，挤出速度快，闭模速度慢，原料熔体流动速率指数太大解决办法：1 降低机头和口模稳定2 降低挤出速度3 加快闭模速度 4 对原料加强干燥，选用合适熔体流动速率的原料
（2）型坯弯曲
原因：口模间隙不匀，机头温度不均，挤出速度太快，冷却不均
解决：1 检查机头流道，调整口模芯模间隙2 检查调整机头温度达到均匀3 降低挤出速度
（3）制品变形严重
原因：吹胀时间短，冷却不够，吹胀速度慢，吹气流率太快
解决办法：1 延长吹胀时间2 加强模具冷却、降低模具温度3 锁模后，加快吹胀速度
（4）挤出吹塑的制品熔合线明显
原因：锁模力不够，挤出机头有杂质，机头温度低，吹胀压力大
解决办法：1 提高锁模压力2 清理机头，除去杂质3 调整机头温度4 减小吹胀压力
（5）开模时制品开裂
原因：挤出型坯温度低，吹胀时产生弹性形变没有恢复，压缩空气压力太大，开模时制品内应力没有消失
办法：1 提高挤出机身和机头温度2 加强模具冷却3 调整压缩空气压力 4 待制品内压力消失后再开模
（简答题）
中空吹塑瓶出现下列现象的原因是什么？如何解决？
正确答案
答案解析
略
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