零件的移动方式有哪些？

1、顺序移动方式：是指每批零件只有在前道工序全部完工后，才整批地转送到后道工序 这种移动方式多在批量不大和工序时间很短的情况下采用。生产组织工作简易。
2、平行移动方式
每个零件在前道工序加工完之后，立即转移到后道工序去继续加工，形成各个零件在各道工序上平行地加工。
在平行移动方式下，每个零件及时的转移到下一道工序加工，加工周期最短，但运输工作频繁。
3、平行顺序移动方式
平行顺序移动方式的特点是它既考虑了相邻工序上加工时间的重合，又保持了该批零件在工序上加工的连续性
平行顺序移动方式吸取了前两种方式的优点，消除了设备在加工过程中的间歇现象，但生产组织工作较复杂。
选择零件移动方式时，应当考虑的因素为：批量的大小，零件加工的工序时间长短，车间，小组的专业化形式。
批量小，工序时间短时，可采用顺序移动方式；批量大，工序时间长时，则宜采用平行移动或平行顺序移动方式；对象专业化的车间、工段、小组，宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。
准时化生产（JIT）是日本丰田汽车公司首创的一种生产管理方法。只在需要的时间，按需要的量，生产所需的产品。
生产方式的核心是一个准字

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