篦冷机堆雪人或入料口堵塞的原因有哪些？应如何进行操作调整和处理

1）篦冷机堆雪人或入料口堵塞的原因
1配料不当，熟料n值高，Al2O3含量高；2煤灰分高；
3烧成带温度高，冷却带太短或没有冷却带，造成二次烧结；4火焰变形物料产生不完全燃烧；5有前结圈；
6高压冷却机的风压，风量不够；7熟料结大块，结蛋或掉大块窑皮；8篦床故障停车而窑仍运转下料；
9预热器塌料或清理堵塞时突然垮落冲料。
2）操作调整和处理方法
1配料适当降低n率值，并增加Fe2O3含量；
2窑头减煤适当，降低烧成带温度；
3调整火焰形状及位置，防止煤粉掺入熟料；
4适当提高窑速，缩短物料在烧成带停留时间；
5烧掉前圈；
6增大冷却风量；
7启动空气炮，将物料爆开；
8提高篦床速度，适时根据余风温度启动喷水装置，以控制进电收尘器余风温度；
9加强窑的操作，防止窑不正常运转；
10停窑，从冷却机侧部清理检查口，及时进行人工捅料排除。清理过程中禁止放空气炮。

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