首先分析向凉原因，然后采取相应调节措施：
1、向凉料快时，首先加煤1-2t/h，减风50-100m3/min。
2、加煤后料速制止不住，高炉可减氧0.5%-1%。
3、如风温有余，顺行良好，可提高风温50-100℃。
4、采取上述措施，料速仍然制止不住，可再减风100-200m3/min。
5、料速正常后，炉温仍低于正常水平，可酌情减轻焦炭负荷，加焦40-100kg/批。
6、如原料全铁、亚铁或焦炭（包括煤粉）灰分、水分波动，应根据波动因素和数量调整焦炭负荷。
7、如称量误差，应迅速调回正常零点。
8、如系风口漏水应及时更换，冷却设备漏水，可适当减少水量，严重时休风更换。
（简答题）
炉温向凉怎样调节
正确答案
答案解析
略
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炉温向热的调节
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（判断题）
连续崩料是炉况严重失常的前兆，危害极大，特别是下部崩料，能使炉缸急剧向凉，甚至造成风口关渣事故。
（简答题）
矿批重为14.0吨，理论批铁量为7.90吨，湿焦负荷为3.5吨/吨，焦碳水分为10%，喷煤8.0吨/小时，料速为每小时8批料，炉温为0.70%，若料速不变，炉温降至0.50%，焦量不变，每小时应喷煤多少？综合负荷应为多少？
（简答题）
矿批重为14.0吨，理论批铁量为7.90吨，湿焦负荷为3.5吨/吨，焦碳水分为10%，喷煤8.0吨/小时，料速为每小时8批料，炉温为0.70%，若料速不变，炉温降至0.50%，焦量不变，每小时应喷煤多少？综合负荷应为多少？
（简答题）
管道行程如何调节
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（简答题）
矿批重为14.0吨，理论批铁量为7.90吨，焦批重为4.0吨，焦碳水分为10%，喷煤8.0吨/小时，料速为每小时8批料，若炉温为0.50%，炉渣二元碱度为1.10，烧结矿和球团矿配比应为多少？ 注：烧结矿：CaO12.0%SiO26.5% 球团矿：CaO0.4%SiO29.0% 焦碳：CaO0.5%HO210.0% 灰分12%煤粉：CaO0.3%灰分10% 焦碳和煤粉SiO2含量按灰分50%计算（Si的原子量28，O的原子量为16）
