1、硫化的本质是橡胶线型大分子网络化，硫化剂会与橡胶反应生成交联键，使之成为三维网状结构。
2、焦烧现象产生的原因有（1）促进剂选用不当（内因）（2）加工温度过高（3）冷却不充分（4）加工时间过长（5）配合剂分散不均匀。
3、预防焦烧现象的措施：（1）使用迟效性促进剂，如次磺酰胺类促进剂（2）控制加工温度不要过高；冷却充分才折叠停放（3）在保证配合剂分散的情况下，尽可能缩短加工时间（4）使用防焦剂（scorchretarder）如CTP。
（简答题）
硫化剂的作用是什么？焦烧现象产生的原因有哪些？如何预防焦烧现象？
正确答案
答案解析
略
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（简答题）
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下列描述大体积聚氨酯软泡可能产生“焦烧”和自燃的原因（）
（简答题）
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（填空题）
橡胶硫化的历程可分为四个阶段：焦烧阶段、热硫化阶段、（）、过硫化阶段。
（简答题）
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（单选题）
（）的硫化起点缓慢，焦烧时间长，但硫化温度下硫化活性大，硫化速度快。典型的是次磺酰胺类促进剂，它也是当前发展速度最快的促进剂。
（填空题）
橡胶硫化历程为焦烧、（）、（）和（）四个阶段。
