1、清洁机械，包括控制器、配电盘、仪表盘、操纵室和机房的地板门窗。
2、检查、紧固导线接头螺母，调整接触间隙与压力，检查保险片和拧紧固定螺母。
3、检查起升、变幅、旋转及行走机构的情况。
4、检查减速器油量及开式传动齿轮润滑情况，检查各齿轮、蜗轮箱的油量；检查油嘴油量是否充足，油路是否畅通。
5、检查弹性联轴节连接螺母是否紧固，弹性橡胶圈是否损坏，检查各制动器拉杆，制动臂等连接完好情况及制动轮、制动块磨损情况，二者间隙是否需要调整。
6、检查各指示器、各安全装置安装位置是否有错动。
7、按要求旋紧、核正各电磁制动器。
8、将吊臂置于最小幅度，吊钩升到最高位置，操纵室旋转至沿轨道方向，塞掩胶楔。下一班不工作或遇大风，则需拉紧防风绳，按要求做好防台等工作。
9、检查钢丝绳是否跳槽和有无磨损。
10、切断电源，各控制器手柄置零位，清洁整理。
11、检查梯子、扶手、平台踏板、安全栏杆是否牢固。
12、检查确认保养完好后填写运行日志。若有较大故障，则要报告。司机离开门机之前，关窗锁门。
