造成螺纹螺距积累误差超差的原因有如下几个方面:
(1)机床导轨对工件轴线平行度超差或导轨的直线度超差。
(2)工件轴线对机床丝杠轴线的平行度超差。
(3)丝杠副磨损超差。
(4)环境温度变化太大。
(5)切削热、摩擦热使工件伸长,测量时缩短。
(6)刀具磨损太严重。
(7)顶尖顶力太大,使工件变形。
解决的办法:
(1)调整尾座使工件轴线和导轨平行或研刮机床导轨,使机床导轨直线度合格。
(2)调整丝杠或机床尾座,使工件和丝杠平行。
(3)更换新的丝杠副。
(4)对工作地温度要保持在规定范围内。
(5)合理地选择切削用量和切削液。加工时,加大切削液的流量和压力。
(6)选择耐磨性好的刀具材料,并提高刃磨质量。
(7)经常调整尾座顶尖压力。
(简答题)
精密螺纹车削中发生螺距误差超差,其造成的原因有哪些?如何解决?
正确答案
答案解析
略
相似试题
(简答题)
车削螺纹时,螺距精度超差从机床方面考虑,是由哪些原因造成?
(单选题)
造成螺纹螺距累计误差超差的原因是()。
(单选题)
车削方法车出螺纹的螺距不正确,其原因是()。
(单选题)
直进法常用于车削螺距小于()的螺纹。
(单选题)
利用小滑板刻度分线车削多线螺纹前,必须对小滑板导轨与床身导轨的平行度进行校对,否则易造成螺纹半角误差及()误差。
(判断题)
直进法适用于车削螺距较小的三角形螺纹。
(单选题)
车床丝杠螺距为12mm,以下螺纹()车削时不能采用开启开合螺母法车削。
(判断题)
利用扩大螺距传动系统车削螺纹时,主轴转速只能在一定范围内变化
(判断题)
多线螺纹螺距大,走刀速度快,车削时要防止车刀、刀架及中、小滑板碰撞卡盘和尾座。