①NR：混炼加工性能较好，包辊性好，辊温50~60℃，前辊比后辊高5~10℃；
②SBR：配合剂较难分散，需增加薄通次数，包冷辊，后辊比前辊高5~10℃；
③BR：自粘性和粘附性较差，胶料不易包辊。采用小辊距和低辊温混炼；
④IIR：混炼温度可维持在70～80℃。温度低容易粘辊。为了增强IIR与炭黑的结合，混炼胶一般在170℃下热处理3～5min；
⑤CR：混炼易黏辊，低温小容量混炼，加入加工助剂或与其它橡胶并用；
⑥EPDM：自粘性和粘附性较差，提高混炼温度或加入增黏剂。
（简答题）
各种橡胶的混炼特性。
正确答案
答案解析
略
相似试题
（单选题）
橡胶的加工指由生胶及其配合剂经过一系列化学与物理作用制成橡胶制品的过程：生胶的塑炼、塑炼胶与各种配合剂的混炼及成型、•胶料的（）等。
（填空题）
橡胶工业中常用的混炼方法分为两种：（）混炼和（）混炼。
（填空题）
橡胶工业中常用的混炼方法分为两种：间歇式混炼和（）混炼。
（简答题）
为什么各种橡胶的塑炼特性都不一样？
（简答题）
何谓胶料混炼过程中产生的结合橡胶？
（简答题）
常见橡胶混炼的加料顺序。
（简答题）
橡胶塑炼、混炼的工艺参数？
（简答题）
何谓橡胶的混炼？用开炼机混炼时三阶段及配合剂的加入次序？
（简答题）
简述各种硫黄硫化体系的定义、特性、交联键结构、硫化胶性能及适用橡胶。
