（1）尽可能不用清水钻进。
（2）优化钻井液设计。
（3）钻进时，要根据地层情况选用排量，既要保持井眼清洁，又不会冲蚀井壁。起钻前要充分循环钻井液，彻底清洗井眼。
（4）避免在胶结不好的地层井段划眼。当起下钻、循环钻井液时，钻头或稳定器处于该井段时不能转动钻具，以保护已形成的滤饼。
（5）下钻时，若发现井口不返钻井液或钻杆水眼内反喷钻井液，要立即停止下钻。起钻时，若发现环空液面不下降，或钻杆水眼内反喷钻井液，要停止起钻。要立即接方钻杆开泵循环，开泵时要用小排量顶通，然后逐渐增加排量，待环空畅通，钻杆内外压力平衡后，方可继续进行起下钻作业。
（6）井径扩大率控制在10%～15%以内。要求优化钻井技术，优化钻井液技术，以快制胜，缩短建井周期。
（7）在松软地层，机械钻速较快时，要适当延长循环时间，待岩屑举升到一定高度并分布均匀后，再停泵接单根。接单根速度要快，开泵要先小排量后大排量平稳开通。
（8）要维持钻井液体系和性能的稳定。除密度根据需要随时调整外，其他性能的改变，必须有安全保障措施，严禁钻井液性能的剧烈变化。
（9）浸泡解卡剂处理粘附卡钻后，排出解卡剂时要特别小心，要先用小排量开通，一段时间后，再逐步增加排量。在解卡剂未完全排出井口以前，不能随意停泵、倒泵。
（10）有裸眼井段存在时，钻井液静止时间不能过长。特别是松软地层未用套管封隔的情况下，更应注意。
