（1）先看标题栏，了解零件的名称、材料、比例等，再看视图，通过观察、分析视图，想象出零件的形状及内、外部构造；通过看尺寸标注及符号等，了解了各部位的大小及相互位置及应达到的要求；通过看技术要求，得知零件应达到的技术质量要求。
（2）看标题栏：标题栏内有零件的名称、数量、材料规格、制图比例、设计者及单位等。
（3）看视图、分析视图：应先看主视图，再结合看俯视图、左视图零件的总体结构形状有个基本全面的认识，再看剖视图、剖面图、局部视图等，对零件的复杂部位、细节部位进行详细确定。在内、外零件结构上，先看零件的外部构造，后看零件的内部构造，如剖视图等；先看容易确定的简单的部分，后看复杂的难于确定的部分，然后再把各部分视图的分析结果综合起来，反复琢磨，逐步想象出零件的整体形状和结构。先分析零件的长、宽、高三个方向的尺寸，从基准出发，弄清楚哪些是零件的总体尺寸，主要尺寸，然后以零件结构形状分析为线索，找出零件各部分的定形尺寸，定位尺寸。看定位尺寸时，必须先确定各方向的主要尺寸基准，特别是各基准面。对于图上基本尺寸后面有上、下偏差值或公差带代号的尺寸应加以特别注意，这些都是有公差要求的重要尺寸。
（4）看技术要求：技术要求主要有表面粗糙度和形位公差、热处理要求及零件加工的其他要求等，是检验零件的质量依据。看表面粗糙度代号时，应注意代号尖端的指向位置，并熟悉细小结构的简化标注和连续表面只标注一次的规定。图样右上角所注的表面粗糙度代号表示零件图上某些表面未注代号的表面粗糙度值。看形位公差代号时，注意指引线箭头的指向和指引线与尺寸线关系，并注意定位基准点面的标准位置。指引线与尺寸线对齐时，被测要素是尺寸线所标明形体的对称平面或轴线；指引线箭头指向视图的轮廓线或其引出
线，且与尺寸线错开时，被测要素是箭头所指的线或表面。
