请分别按照最短加工时间规划、最早预定交货期规则和两者综合规则进行流通加工的作业排序。并请分析说明各种排序规则的优缺点。 
加工顺序为：J3→J6→J1→J4→J2→J5。优缺点：采用按最短加工时间规则排序方法，可以使流程时间最短（93天），滞留在本场地的在制品平均占用最少，有利于节约流动资金占用，减少厂房、仓库以及加工作业面积，节约仓储费用。但由于该规则没有考虑交货期，所以这种排序有可能存在交货延期现象。
2.按最早预定交货期规划规则排序结果见表4-22。
加工顺序为：J4→J2→J3→J6→J1→J5。优缺点：采用按最早预定交货期规则排序方法，可以使流程时间最短，优点是消除了延期量，缺点是平均流程时间增加了25天，平均加工流程时间增加了4.2天。所以，采用此方法可以保证按期交货或交货延期量最小，减少违约罚款和企业信誉损失，但平均流程时间增加，不利于减少在制品占用量和节约流动资金。
3.按综合规划规则排序结果见表4-23。
加工顺序为：J4→J3→J6→J2→J1→J5。优缺点：综合规划规则排序综合了按最短加工时间规则排序方法和按最早预定交货期规则排序方法的优点。该方法先按最早预定交货期规则排序，这样有助于消除延期量，减少违约罚款和企业信誉损失。同时，该方法又不完全拘泥于最早预定交货期规则，它是在保证最早预定交货期的前提下，找出交货期大于总流程时间的加工任务，按最短加工时间规则，把加工时间最长的排在最后。这样，可以缩短流程时间，节约仓储费用。但此时总流程时间为107天，比按最早预定交货期规则排序减少11天。尽管这比按最短加工时间规则增加了14天，但可以在保证按期交货或交货延期量最小，减少违约罚款和企业信誉损失。
