液氧泵最常见的故障是密封处泄漏。对于机械密封的结构，关键是摩擦副动静环的密封面接触不良。它与密封面的研磨质量、泵轴及波纹管的装配质量、摩擦副的材质有关。
对于迷宫式密封结构，则与密封间隙及密封气压力的调整有关。其他故障及处理方法如下：
1）泵不能启动：
电流不通。应重新检查电路，接通电流；
转子卡住或间隙太小。应拆泵检查，调整间隙。
2）启动后不排液：
泵的转向相反。检查电机转向，改变电源接线；
泵未充分预冷，有气体产生。应停泵，重新进行充分预冷；
泵的进口管道堵塞或进口阀未开。需停泵，拆开管路检查。
3）泵的出口压力降低或流量不足：
电压低，电动机转速下降。应检查电源电压；
进口压力过低。检查液氧液位和泵进口压力，检查进口阀是否冻结，进口管路是否堵塞；
泵出口管路破裂、接口法兰处有泄漏，或出口阀冻结；
叶轮堵塞或损坏。应拆下清洗或更换叶轮；
密封损坏。应更换已损坏的零件。
4）泵发生振动及噪声：
电动机轴与液氧泵轴安装不同心。应调整到技术要求范围之内；
滑动轴承磨损太大，径向定位作用消失。需更换新的滑动轴承；
旋转零件与固定零件发生摩擦或咬住。应按要求调整间隙，咬伤严重的部位应进行修理或更换，并检查安装的同心度；
紧固零件或转子上的零件松动。应均匀拧紧；
泵产生严重气蚀。
5）外露中间座结霜：
密封处磨损或密合面密合不良；
泵的排出管路破裂或接口法兰泄漏；
绝热保冷不好。
6）电动机电流超过额定值：
叶轮与泵壳、泵盖间隙太小，或有杂质微粒落入间隙。应停泵调整或清洗；
机身与转子不同心或泵轴弯曲，应检查装配质量；
电压过低。
