（1）原料的选择与处理：胶剂原料的优劣直接影响着产品的质量和出胶率，故应严格选择。各种原料均应选自健康强壮的动物，原料上附有的毛、脂肪、筋、膜、血及其他不洁之物，必须处理除去，才能用于熬胶。
（2）辅料的选择：胶剂制备过程中常加入糖、油、酒、明矾等辅料。既有矫臭矫味及成型作用，也有一定的治疗作用。辅料质量的优劣也直接影响到胶剂的质量。
（3）煎取胶液：煎取胶液有两种方法，一是传统的直火煎煮法，此法劳动强度较大，生产工期较长，目前已较少应用；另一种是蒸球加压煎煮法，该法可大大提高工效和出胶率。
（4）滤过澄清：每次煎出的胶液，应趁热用六号筛滤过，否则冷却后因凝胶粘度增大而滤过困难。一般在胶液中加0.05％～0.1％明矾降低胶液粘度。
（5）浓缩收胶：将所得澄清胶液，继续浓缩至含水量约26％～30％，相对密度为
1.25左右时，加入豆油，搅匀，再加入糖，搅拌使全部溶解，减弱火力，继续浓缩胶液无水蒸汽逸出时即可出锅。
（6）凝胶与切胶：胶液浓缩至适宜的程度后，趁热倾入已涂有少量麻油的凝胶盘内，置8℃～12℃左右，静置12～24小时，胶液即凝固成胶块，将凝胶切成一定规格的小片。
（7）干燥与包装：胶片切成后，置于微风阴凉的条件下干燥。将胶片用纸包好，置于石灰干燥箱中，也可以适当缩短干燥时间。此外，也有的用烘房设备通风晾胶。
胶片充分干燥后，用酒精微湿的布或新沸过的60℃左右微湿的布试胶片表面，使之光泽。然后再晾至表面干燥，用紫外线消毒，再用朱砂或金箔印上品名，装盒包装。
