论述金属矿床露天开采的生产工艺过程中各个工序环节之间的关系。

金属矿床开采的生产工艺过程一般为：穿孔、爆破、铲装、运输与排岩，各工序环节相互衔接、相互制约，构成了露天开采的最基本生产周期。
穿孔作业是露天开采的第一道生产工序，其作业内容是采用某种穿孔设备在计划开采的台阶区域内穿凿炮孔，为其后的爆破工作提供装药空间。穿孔质量的好坏直接影响着爆破工序的生产效率与爆破质量。爆破是露天开采的又一重要工序，通过爆破作业，将整体矿岩进行破碎及松动，形成一定形状的爆堆，为后续的采装作业提供工作条件。因此，爆破工作质量、爆破效果的好坏，直接影响着后续采装作业的生产效率与采装作业成本。
采装与运输作业是密不可分的，两者相互影响、相互制约。如何选择采运设备，采运设备的规格与数量匹配是否合理，采装工作与运输工作的衔接是否流畅，都将影响矿山企业的生产效率与生产成本。为了保证金属矿床安全、持续地开采，通常废石的剥离量要比矿石的采掘量大几倍，而剥离下的废石须运到指定场地进行堆放。将剥离下的废石运输到废石场进行排弃，称做排岩，废石场的位置、排岩方法和排岩工艺的选择是否合理直接影响着排岩工程的经济效率，同时也对环境和生态平衡有着十分重要的意义。

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