终点碳控制的方法有哪些？各有什么优点？

（1）一次拉碳法，按出钢要求的终点碳和终点温度进行吹炼，当达到要求时提枪。这种方法要求终点碳和温度同时到达目标，否则需补吹或增碳。一次拉碳法要求操作技术水平高，其优点颇多，归纳如下：
1、终点渣TFe含量低，钢水收得率高，对炉衬侵蚀量小。
2、钢水中有害气体少，不加增碳剂，钢水洁净。
3、余锰高，合金消耗少。
4、氧耗量小，节约增碳剂。
（2）增碳法，是指吹炼平均含碳量≥0.08%的钢种，均吹炼到w[C]＝0.04％～0.06％提枪，按钢种规范要求加入增碳剂。
采用这种方法的优点如下：
1、终点容易命中，比“拉碳法”省去中途倒渣、取样、校正成分及温度的补吹时间，因而生产率较高；
2、吹炼结束时炉渣Σ（FeO）含量高，化渣好，去磷率高，吹炼过程的造渣操作可以简化，有利于减少喷溅、提高供氧强度和稳定吹炼工艺；
3、热量收入较多，可以增加废钢用量。
（3）高拉补吹法，当冶炼中、高碳钢钢种时，终点按钢种规格稍高一些进行拉碳，待测温、取样后按分析结果与规格的差值决定补吹时间。高拉补吹方法只适用于中、高碳钢的吹炼。由于在中、高碳（w[c]>0.40％）钢种的碳含量范围内，脱碳速度较快，火焰没有明显变化，从火花上也不易判断，终点人工一次拉碳很难准确判断，所以采用高拉补吹的办法。

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