①合理选择磨削用量。
a.Vs↑，磨削温度相应上升，越易发生烧伤，所以应↓Vs；b.t↑，工件表面温度↑，因此宜选较小的t；但t过小时，则导致磨削时滑擦与刻划的能量增加，反而易引起烧伤；c.Vw↑，产生的热量增加。但随着Vw↑，磨削热源在工件表面上移动的速度加快，散热条件改善，故烧伤情况减轻。在生产实践中较有效果的措施是减小t，适当减小Vs及增加Vw来减少工件表面烧伤和裂纹。
②正确选择砂轮。选用较粗的磨粒，采取粗修整，降低砂轮的硬度，控制砂轮磨损和防止砂轮粘着与堵塞，均能有效地降低磨削温度。其中砂轮硬度的合理选择对磨削表面烧伤影响很重要。
③及时修整砂轮。
④采用低应力磨削工艺。采用此法时Vs要低，砂轮硬度要软，径向进给量较小。
