熔接痕产生的原因:注塑时由于料流在经过一段流程后,其温度有所降低,另外在两股料流间还掺杂有气体或杂质,而使两股料流的接触面积减小,当两股料流汇合时,其相互熔合性会下降;对于结晶型塑料在熔接处不能形成完全结晶,因此料流熔接处的力学强度低于其他部位,当制品在受到外力作用时,容易在熔接痕处发生损坏。
提高熔接痕强度的措施:提高料温和模温,提高注射压力,提高注射速率,进行热处理。加强原料的干燥,减少原料间的混杂,对流动性差的原料,可适量添加润滑剂。加强模具排气,合理选择浇口位置和数量,增加浇口和流道的截面积,适当加大冷却穴等都有利减少或消除熔接痕。
(简答题)
熔接痕产生的原因及处理方法。
正确答案
答案解析
略