欠注产生的原因：（1）塑料原料的流动性太差；（2）成型工艺条件控制不当：①熔体温度、模具温度过低、流道中物料冷凝或流道本身设计不合理造成流动受阻，②注射量不足③注射周期过短④注射压力过低、注射速度过慢⑤喷嘴处的冷料进入模腔；（3）模具设计不合理①进料口设计不当，浇注系统流道过长或过窄②型腔排气措施不力③模具过于复杂，一模多腔，充模不平衡；（4）注塑机选型不当①料筒塑化容量不足②喷嘴孔尺寸过小或过大，直径过小时，则容易形成冷料而堵塞通道；直径过大时，熔料充模时注塑压力太低③喷嘴与主流道入口配合不良或有异物堵塞。
欠注处理方法：适当提高料筒温度、保持足够的喷嘴温度，适当提高模具温度，提高注射压力。
