凹痕产生原因：（1）原料的收缩性太小或原料太软（2）成型工艺条件控制不当①熔体温度过高，侧壁厚，加强筋或突起处背面容易出现凹痕②注射时间过短③保压时间过短，浇口未固化，保压已结束④注射压力或保压压力过低⑤注射速度过快⑥塑料注射量不足，且没有进行足够的补缩。（3）模具设计不合理①制品设计不合理，制品壁厚过大或不均匀②浇口位置不恰当③浇口过小④模具冷却不均匀。（4）制品壁太厚或壁厚不均匀（5）注塑机工作不正常①供料不足，止逆环螺杆或柱塞磨损严重，注射压力无法传至型腔②注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足③喷嘴孔过大，堵塞进料通道。
凹痕处理方法：提高注射压力和注射速度，延长保压时间，适当增加供料量，降低模具温度及加强模具冷却等，都可消除或减少制品的凹陷。当嵌件周围出现凹痕时，应设法提高嵌件温度。
