OPT的计划与控制是通过哪些步骤实施计划与控制的？

根据OPT的观点，一个企业的计划与控制的目标就是寻求顾客需求与企业能力的最佳配合，一旦一个被控制的工序（即瓶颈）建立了一个动态平衡，其余的工序应相继得与这一倍控制主要包括以下的步骤：
(1)识别企业的真正约束（瓶颈）所在是控制物流的关键。
一般来说，当需求超过能力时，排队最长的机器就是“瓶颈”。如果我们知道一定时间内生产的产品及其组合，就可以按物料清单计算出要生产的零部件。然后，按零部件的加工路线及工时定额，计算出各类机床的任务工时，将任务工时与能力工时比较，负荷最高、最不能满足需求的机床就是瓶颈。找出瓶颈之后，可以把企业里所有的加工设备划分为关键资源和非关键资源。
（2）基于瓶颈约束，建立产品出产计划。
产品出产计划（MasterSchedule）应该使受瓶颈约束的物流达到最优，因为瓶颈约束控制着系统的“鼓的节拍（Drum-beat），即控制着企业的生产节拍和产销率。为此，需要按有限能力法进行生产安排、在瓶颈上扩大批量、设置“缓冲器”。
①“缓冲器”的管理，以防止随机波动，使瓶颈不至于出现等待任务的情况。
②对企业物流进行平衡，使得进入非瓶颈的物料应被瓶颈的产出率所控制（即“绳子”）。
一般按无限能力，用倒排方法对非瓶颈资源安排作业计划，使之与关键资源上的工序同步。

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