井筒装备按罐道的不同结构可分为哪两类？各有何优缺点？

井筒装备根据罐道结构的不同分为刚性装备（刚性罐道）和柔性装备（钢丝绳罐道）两种。
（1）刚性罐道
罐道是提升容器在井筒中运行的导向装置，它必须具有一定的强度和刚度，以减小提升容器的横向摆动。罐道有木质罐道、钢轨罐道、型钢组合罐道、整体轧制罐道、复合材料罐道和钢丝绳罐道等。木罐道只有在采用普通罐笼升降人员、材料和设备，而又采用普通断绳保护器时才被采用。制作木罐道的材料，要求木质致密坚固，一般采用强度较大的松木或杉木，并且必须进行防腐处理。由于木罐道强度低，使用期限短，木材消耗量、罐道维修工作量都很大，因此采用木罐道的井筒已很少。
钢轨罐道与木罐道相比较具有经久耐用的优点，故应用比较广泛。由于钢轨罐道在两个轴线方向上的强度和刚度相差较大，抵抗侧向荷载的能力较弱，所以采用钢轨罐道在材料使用上不够合理。矩形截面空心型钢组合罐道有多种形式，常用的有球扁钢组合罐道，槽钢组合罐道等。型钢组合罐道的侧向弯曲和扭转阻力大，两个轴线方向上刚度比较接近。采用这种罐道，提升容器是通过三个橡胶滚轮沿组合罐道滚动，所以提升容器运行比较平稳，由于型钢组合罐道在两个轴线方向刚度都较大，所以罐梁层间距可以加大，通常可采用4，5或6m，从而可减少罐梁层数和安装工程量。
为解决型钢组合罐道在加工中的变形问题，可采用整体轧制的矩形截面钢罐道。这种罐道在受力性能上具有组合罐道的优点，而且自重较轻，两端封闭性及防腐性能较好，适用于在树脂锚杆固定托架上安设罐梁的井筒罐道。为提高罐道的防腐耐磨性能，使用复合材料罐道可提高其使用寿命。这种复合材料罐道具有耐腐蚀、重量轻、安装方便、罐梁层间距可根据条件设计等优点。
（2）钢丝绳罐道
钢丝绳罐道与刚性罐道比较，具有不需要罐梁、通风阻力小、安装方便、材料消耗少与刚性罐道比较，具有不需要罐梁、通风阻力小、安装方便、材料消耗少与刚性罐道比较，具有不需要罐梁、通风阻力小、安装方便、材料消耗少和提升容器运行平稳等优点。但是，采用钢丝绳罐道时，在进出车水平仍需另设刚性罐道，而且存在着井架荷载大、井窝深和要求安全间隙比较大的缺点。

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