简述内应力松驰法直轴工艺。

（1）测量轴弯曲，绘制轴弯曲曲线。
（2）在最大弯曲断面的整修圆周上进行清理，检查有无裂纹。
（3）将轴放在特制的，设有转动装置和加压装置的专用台架上，把轴的弯曲处凸面向上放好，在加热处侧面装一块百分表。加热的方法可以用电感应法，也可用电阻丝电炉法，加热温度，必须底于原钢材回火温度20~30℃，以免引起钢材性能的变化，测温时是用热电偶直接测量被加热处轴表面的温度。直轴时，加热升温不盘轴。
（4）当弯曲点的温度达到规定的松驰温度时，保持温度1h，然后在原弯曲的反方向开始加压。施力点距最大弯曲点越近越好，而支撑点距最大弯曲点心越远越好。施加外力的大小应根据轴弯曲的程度，加热温度的高低，钢材的松驰特性，加压状态下保持的是短及外加力量所造成的轴的内部应力大小来综合考虑确定。MPa加外力所引起的轴内部应力一般应有尽有小于0.5MPa，应以0.5~0.7MPa的应力确定出轴的最大挠度，并分多次施加外力，最终使轴弯曲处校直。
（5）加压后应保持2~5h稳定时间，并在此时间内不变动温度和压力，施加外力应与轴面垂直。
（6）压力维持2~5h后取消外力，保温1h，每隔5min将轴盘动180°，使轴上下温度均匀。
（7）测量轴弯曲的变化情况，如果已经达到要求，则可以进行直轴后的稳定退火处理；若轴校直得过了火，需往回直轴，则所需的应务和挠度应比第一次直轴时所要求的数值减小一半。

略