造成立窑呲火的原因是什么？如何处理？

在立窑内煅烧不正常时，窑面经常发生呲火的现象。呲火的现象有轻又重，一般的呲火表现为空气从窑中冲出，带出少量的红料球。用钢钎捣呲火的风眼，即可消除。严重的呲火表现为空气突然从窑内喷出，带出大量的火球，形成大风洞，风洞周围的料球滚入风洞内又被冲出，用钢钎也无法捣实。这时只有用迅速减少入窑风量的办法来处理。有时一忽儿窑的这边呲火，一忽儿其它部位呲火，而且都是呲大风洞。这表明窑的底火不稳定。严重呲火时，以窑内喷出大量的红火球，容易发生人身烧伤事故，同时影响窑的产量和质量。
呲火发生的原因：
1）、底火不均匀，高温底火尚未很好形成，就开大风操作，空气透过阻力比较小的立窑断面，就会从某部分喷冲出来。这种情况下往往造成呲火频繁。
2）、底火过深，湿料层过厚，窑内有的部分助力大，又的部分阻力小，从底部进入的空气到阻力小的料层时，就喷冲出来，形成大风洞。
3）、窑内中间结打块后有空洞，使风不能均匀地分布，也容易发生呲火。
4）、窑内边部炼边结瘤，风往往从两肋部冲出造成呲火。如果结瘤又厚又深，大风操作就会经常发生呲火。5）、如果窑内温度过低，长时间的操作后，高温层温度过低，熟料没有很好地烧结而有黄粉，此时窑内阻力增大且不均匀，风就从阻力小的部位冲出造成呲火。
6）、生料的KH值和n值偏高，物料难以烧结，底火温度低，也容易发生呲火现象。
处理办法：
1）、较轻的呲火，可用钢钎和铁钩捣实风眼，破坏风洞，使空气分布均匀，即可消除。
2）、较大的风眼，除捣实风眼外，可在呲火处进行重点压料，料球可适当湿一些，以增大该部位阻力，促使空气分布均匀。
3）、如因炼边结瘤形成呲火，应将炼结物打掉，并将达块打碎，打碎的块料可放于原处或均匀铺在窑的断面上。
4）、控制生料成分与燃料质量等。
消除呲火的根本办法是稳定底火，而稳定底火的前提是培养好底火。这与处理底火的办法是一样的，关键是用好风，有时因底火过深，看或工操作过急，想尽快提浅底火，开风过盛，结果适得其反，反而形成更大的呲火，特别是在大量的呲火后，窑内热量散失严重，有时甚至连烟气都没有，这时应慢慢开风，适当减少喂料量和卸料转速，将底火逐渐培养好后，方能按正常情况进行操作。

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